①Направляющий лоток устья скважины: подключается непосредственно к устью, направляя буровой раствор с шламом в систему обработки, предотвращая его разлив.
②Герметичная ёмкость для бурового раствора: временное хранилище неочищенного раствора, оснащённое датчиком уровня для регулирования подачи.
①Вибросито (первая ступень): высокочастотная вибрация удаляет шлам размером более 74 мкм. Производительность до 200 м³/ч.
②Центрифуга (вторая ступень): высокоскоростное вращение отделяет частицы размером 5–10 мкм, снижая содержание твёрдой фазы до менее 3%.
③Вибросито для осушения / осушитель бурового шлама (третья ступень): термическая сушка шлама после разделения, остаточная влажность <15%, что соответствует экологическим требованиям для транспортировки.
①Регулировочная ёмкость: добавляются химические реагенты (например, понижающие вязкость, биоциды) для корректировки параметров бурового раствора и поддержания его стабильности.
②Автоматическая установка приготовления раствора: дозированное смешивание воды, бентонита и добавок с целью восполнения потерь бурового раствора.
①Шнековый транспортёр: транспортировка осушенного шлама в герметичный контейнер, исключая пылеобразование.
②Смеситель для стабилизации отходов: добавление цемента, извести и других стабилизаторов в опасные отходы, формируя твёрдый материал для безопасного захоронения.
①Датчики интернета вещей: онлайн-контроль параметров бурового раствора — плотности, pH, содержания нефти и др. При превышении норм срабатывает сигнализация.
②Центральная панель управления: дистанционное управление запуском/остановкой оборудования, автоматическая генерация экологических отчётов (по видам отходов, объёмам и пр.).
①Взрывозащищённая насосная установка: перекачка абразивного и агрессивного бурового раствора, рабочее давление до 6 МПа.
②Установка очистки выбросов: адсорбция ЛОС (летучих органических соединений), выделяющихся при сушке шлама, с достижением нормативов выбросов по стандарту GB16297.
Буровой раствор от устья → направляющий лоток → вибросито (удаление крупных частиц) → центрифуга (тонкая сепарация) → жидкость поступает в регулировочную ёмкость и повторно используется, твёрдая фаза направляется в осушитель → сухой шлам через шнек в контейнер → опасные отходы стабилизируются → все данные передаются на платформу экологического мониторинга.
Система утилизации буровых отходов обеспечивает 100% обработку отходов бурения, более 90% жидкости возвращается в оборот, что значительно снижает экологические риски и расходы на утилизацию.
>